粘着ラベルステッカーの特徴は何ですか

低温環境では、自己接着性材料の粘度は、温度が下がるにつれて弱くなるという特徴があります。多くの場合、顧客は、接着剤のべたつき、フライングマーク、ドロップマークなどの問題はすべて温度に関連していると報告しています。以下の側面は、の使用にとって非常に重要ですステッカー冬に：
1.ラベルの保管環境温度が低すぎないようにしてください。自己接着性材料を屋外または寒冷環境に置くと、材料、特に接着剤部分が霜に刺されやすくなります。適切な加熱によって回復しない場合、自己接着剤の粘度は次のようになります。損失または損失が発生した場合は、材料を15°C以上の温室に24時間以上置いて、接着剤を粘度に戻します。 。
2.加工環境温度は、材料をスムーズに加工するために非常に重要です。温度が低すぎると、材料の粘度が低下した後、加工中に印刷不良、型抜きフライングマーク、ストライピングフライングマーク、ドロップマークが発生し、素材のスムーズな加工に影響を及ぼします。通常の「サマーマッチ」素材の場合、15℃にすることをお勧めします。上記の環境で使用する場合、「トランジション/ウィンター構成」は10〜20°の環境で使用できます。
3.ラベリング環境の温度は、製品の要件を満たす必要があります。あらゆる種類の粘着性材料には、関連するラベル付け温度があります。この温度以下では、自己粘着性の粘着性が制限され、弱いラベリングや反りなどの問題が発生します。また、ラベリング温度が低くなっています。また、ラベリングプロセス中にラベルが飛ぶ現象を引き起こします。通常の「夏の配布」資料の場合、15°以上の環境で使用することをお勧めします。「移行/冬の配布」は、10〜20°の環境で使用できます。
4.ラベルの前処理。これは寒冷地では非常に重要です。輸送や保管の条件が要件を満たせないため、または凍傷でさえもラベル材料自体の温度が低い場合、処理またはラベリング環境の温度は要件を満たしていますが、回復できないため、接着剤の粘度も影響を受けます時間内に。したがって、上記の状況下では、ラベル材料自体の温度が上昇し、処理またはラベリングの前に粘度が回復するように、ラベル材料を低いラベリング温度以上に一定期間満たす環境に置く必要があります。 。